光伏系统安装后，用户关心的是发电量，因为它直接关系到用户的投资回报。影响发电的因素很多，如元器件、逆变器、电缆质量、安装方位方位、倾斜角度、粉尘、阴影屏蔽、元器件与逆变器匹配系统方案、线路设计、施工、电网电压等。本系列文章将基于实际案例探讨各种因素。光伏发电低绝缘阻抗对系统的影响。

例如，逆变器显示“低绝缘阻抗”。即逆变器检测到组件侧正、负极绝缘阻抗过低，说明直流侧电缆或组件绝缘阻抗异常。方阵绝缘阻抗检测是逆变器的强制性标准和要求。当检测到光伏阵列绝缘阻抗小于规定值时，逆变器必须显示故障，非隔离的逆变器必须停止，不能并网。

逆变器绝缘阻抗检测原理如下:逆变器分别通过检测PV+对地和PV-对地来计算PV+和PV-对地的电阻。当任何一侧的电阻值低于阈值时，逆变器停止工作，报警显示“PV绝缘阻抗低”。

低绝缘电阻是一个光伏系统常见故障:组件,直流电缆,连接器,可以产生低绝缘电阻和绝缘老化,直流电缆穿过桥,由于金属桥的边缘可能会发炎,线程的过程中,可以把外绝缘电缆的皮肤损伤,并导致的泄漏。

绝缘阻抗低:绝缘阻抗低会导致系统中电源漏电。如果此时逆变器仍接入电网进行发电，电气设备外壳将会通电，带来触电的安全隐患。故障点向地面放电会引起局部发热或电火花、火灾等安全隐患。

解决方案

对于“PV绝缘阻抗过低”，一般可采用以下处理方法:

1. 现场检查直流电缆及部件接地情况

首先，绝缘阻抗异常是由于直流电缆的损坏造成的，包括组件之间的电缆，组件与逆变器之间的电缆，特别是在角落的电缆和没有通过管道铺设在露天的电缆。有必要仔细检查电缆是否损坏。其次，光伏系统接地不良，包括模块接地孔未连接、模块压块与支架接触不良、部分分支电缆套管进水等，会导致绝缘阻抗低

2. 依靠变频器进行串联筛选

如果逆变器直流侧多路访问给定的方法可以用来测试组件,逆变器直流侧只有一个字符串的组件,检查变频器启动后继续报告错误,如果你不继续报告错误,然后连接组件的绝缘性能好,如果继续报告错误,那么有可能的绝缘系列组件不符合要求。或者如20KW逆变器接入4个通道，拔掉其中一个通道，故障报警消失，说明串有故障

3.使用摆动式仪表或其他专业设备进行系列化测试

现场检查时，用摆幅仪串联测量组件一侧的PV+/PV-对地绝缘电阻，其阻抗应大于逆变器绝缘阻抗的阈值要求。在一些工程中，也可以借用特殊的绝缘测量设备。

结论

元器件在与逆变器连接之前，首先要检测装配串对地的绝缘电阻，这是非常必要和不可缺少的一步。